El Stroke y la Matriz de Operaciones y Materiales, nuevo enfoque para resolver el problema GMOP

Abstract

[ESP] La gestión de materiales de productos multinivel usa desde los años 1970 la metodología denominada Material Requirement Planning (MRP) (Orlicky, 1975). Esa metodología que se basa únicamente en la planificación de los materiales con lista de materiales directas tuvo que evolucionar para hacer frente a las necesidades cada vez más complejas de las distintas industrias. Una de las evoluciones más relevantes fue la incorporación del Capacitated Ressource Planning (CRP) en los Enterprise Ressource Planning conjuntamente al MRP tradicional para incorporar las limitaciones de capacidad y el routing en los llamados MRPII (Wight, 1984). Billington et al.(1983) propusieron plantear el MRP capacitado mediante programación matemática. Evidentemente las limitaciones de la tecnología en la época les impedían afirmar que el modelo sin más fuera aplicable y en el mismo artículo propone métodos para resolver el problema. El planteamiento de los autores consiste en asignar una única lista de materiales y una lista única de recursos a cada producto susceptible de ser ensamblado. Esa estructura se ha mantenido en la literatura desde entonces sin modificaciones. La matriz que vincula cada producto padre con los componentes que son necesarios para ensamblarlo (productos hijo) aparece en esa formulación. Posteriormente a dicha matriz se le denominará Gozinto. En ese trabajo ya se incorpora el Lead Time que se asocia también al producto, así como un yield a la producción, y la lista de recursos también en forma de matriz. Pero no se incorpora diferentes rutas para producir un mismo producto o tampoco se considera la posibilidad de usar listas inversas o alternativas de producción así como la posibilidad de trabajar entre dos niveles de una cadena teniendo en cuenta alternativas de transporte.