Diseño y fabricación mediante software CAD/CAM 3D de una fresadora pórtico CNC de tres ejes para el mecanizado de aleaciones ligeras

Abstract

Las conclusiones de este TFG son: -El proyecto ha sido realizado dentro del plazo temporal previsto y establecido de cuatro meses, dando tiempo cumplido para la redacción de la presente memoria as__ como para la entrega del mismo en tiempo y forma. -El total del presupuesto _anual ha concluido siendo de 4293.65 euros, excediendo en 293.65 euros el tope establecido en los objetivos de este proyecto. -La máquina ha sido construida siguiendo técnicas de montaje sencillas, las cuales no requieren de experiencia ni habilidad formada con añós de experiencia. Se ha usado un sistema de montaje seguro y práctico, fácilmente replicable por cualquiera constructor o interesado carente de destrezas técnicas. -El desarrollo del presente proyecto ha permitido el entrar en contacto con innumerables proveedores de materiales ligados al mundo del mecanizado y del control numérico, lo que nos ha permitido proveernos de recursos a la mejor calidad precio, dentro y fuera de nuestras fronteras. -Se ha favorecido en todo lo posible al producto nacional a la hora de adquisiciones y selección de materiales, sin embargo se ha podido comprobar que la dependencia de esta industria del gigante asiático es mayor que la que desde un principio se pensaba en todas sus facetas. -Hemos construido una plataforma versátil gracias a la altura del puente, los recorridos útiles y la potencia de los motores. La plataforma como ya se ha podido comprobar permite albergar un cuarto eje rotatorio sin ningún problema, así como nos brinda una tolerancia mayor a la hora de usar la herramienta en un futuro como cortadora de plasma o si se precisara un quinto eje también de sobremesa. -De acuerdo a los componentes y materiales adquiridos se ha conseguido la máxima superficie _útil en todos sus ejes sin sacrificar en ningún momento la fuerza o la integridad de la estructura, evitando de este modo vibraciones y movimientos indeseados. -Todo el montaje y mecanizado esta _íntegramente desarrollado y basado en las medidas y estándares internacionales, desde roscas hasta tolerancias, permitiendo así en todo caso que el remplazo de todas y cada una de las piezas que componen nuestro ensamblaje pueda ser reemplazada de manera inmediata mediante un proveedor común. -Nuestra fresadora de control numérico es, como se ha podido demostrar capaz de mecanizar todo tipo de materiales, desde blandos como la madera de pino o el plástico, hasta aleaciones más duras, como el Aluminio 7075 -La estructura de la máquina ha sido finalmente conformada como un Armazón robusto y resistente capaz de mecanizar materiales duros sin ningún tipo de problema. Como contraposición vemos que hemos sacrificado cado cierto grado de velocidad en pro de esta fuerza adicional, velocidad que podamos haber conseguido, por ejemplo, de haber usado la transmisión por correas en todos los ejes. -Por ultimo destacar que hemos colmado plenamente nuestras intenciones de introducirnos en el mundo del CAD/CAM, ya que no solamente hemos aprendido en un primer momento con las plataformas SolidWorks y CAMWorks, muy útiles en el mundo laboral y la industria, para la fabricación de las piezas de nuestra maquina en el Centro de Mecanizado Lagun L650; sino que ahora que nuestro CNC está en pleno funcionamiento estamos empleando una gran cantidad de software CAD/CAM, de todos los tipos, desde el orientado a hobbies hasta profesional, para la realización de nuestras propias piezas. De igual las diferencias entre el Centro de Mecanizado empleado para la construcci_on de nuestro cnc, y el construido en este proyecto, nos ha ayudado enormemente a comprender las sutilezas de este mundo, llegando a entenderlo mejor.