Diseño de una tarjeta de control de un sistema de planchado industrial

Abstract

Este proyecto define el diseño de un Sistema de Control para un Centro de Planchado Industrial de Tipo Manual, es decir requiere de la intervención de un Operario que será quién actuará sobre la Plancha para aplicar esta sobre las telas objeto del planchado. Estos sistemas requieren un mayor tiempo hasta que proporcionan el vapor y tener esta prestación que le confiere de esta manera capacidad para planchar desde un arranque del sistema en frio, pero una vez alcanza su temperatura de operación permiten un alto desempeño siendo capaz de generar gran caudal de vapor al ser requerido de manera inmediata. Se ha basado el control en un Microcontrolador de uso general, que recibirá de los elementos primarios de medición la información del estado de todos los elementos del sistema y realizará el control sobre estos en función de ella. El agua usada en sistema de generación de vapor siempre debe ser tratada para reducir las impurezas que esta posee y que provocarían averías en los componentes del sistema, se usará un sencillo sistema de ósmosis inversa en el suministro de agua al depósito pulmón que garantice la calidad de la misma. Las condiciones de diseño que nos vienen dadas son: • Depósito de agua destilada de 5 litros. • El agua deberá aportarse caliente o calentarse previamente a su aportación a la caldera. • Bomba de impulsión en línea para aportar el agua a la caldera. El funcionamiento de esta bomba puede ser temporizada o controlando el caudal real aportado a la caldera. • La caldera tendrá un consumo máximo de 4 KW.• El presostato de la caldera estará tarado a 3,5 bares de presión. Al alcanzar esta presión estará preparado para su funcionamiento. • La válvula de seguridad estará tarada a 5 bares de presión. Por encima de esta presión, el sistema expulsará al aire el exceso de presión para evitar la rotura de manguitos o daños en la caldera. • El elemento de planchado, que es el elemento que entra en contacto con el tejido, tendrá un consumo máximo de 2 KW. • Las indicaciones de estado del conjunto y los avisos visuales se indicarán mediante un LCD de 4x 16 líneas retroiluminado. • Se usará un zumbador piezoeléctrico como avisador acústico. • Las indicaciones visuales individuales se realizarán mediante diodos LED´s de bajo consumo, del color que se estime adecuado. • La activación de cargas de consumo se implementarán con relés de estado sólido.